Industrieller Schaltschrank mit Siemens-SIMATIC-Steuerungen und geordneter Verdrahtung
Made in Styria

SPS-Retrofit für bestehende Maschinen

Planung, Umbau und Inbetriebnahme aus einer Hand.

Unverbindlich anfragen und technische Details persönlich klären

Neue Steuerungen für bewährte Maschinen

Leistungen im Detail

Ein Retrofit kommt infrage, wenn die Mechanik noch intakt ist und die Steuerung technisch veraltet ist.

Wir prüfen Steuerung, Software und Peripherie anhand der vorhandenen Dokumentation. Gemeinsam legen wir fest, welche Komponenten weiterverwendet werden können und wo ein Austausch erforderlich ist.

Leistungen beim SPS-Retrofit

Siemens-SIMATIC-Steuerungen und Verdrahtung in einem industriellen Schaltschrank

SPS und Software

Modernisierung von SPS-Steuerungen

Wir prüfen die bestehende SPS, stellen auf Ihre gewünschte Steuerung um und passen Programme und Maschinenfunktionen an.

Industrielles Maschinenbedienfeld mit Touchscreen, Not-Halt und Bedienelementen

Visualisierung

WinCC, Bedienbilder und Schnittstellen

Wir modernisieren vorhandene Bedienbilder, Meldungen und die bestehenden Schnittstellen zu Antrieben, Peripherie und übergeordneten Systemen.

Gedruckter Stromlaufplan mit Zange und Textmarker

Elektroplanung

EPLAN und Schaltschrankumbau

Wir prüfen die Elektroinstallation und planen den Schaltschrankumbau. Bauteile und Leitungen können gegebenenfalls erhalten bleiben.

Hände mit Schutzhandschuhen bei der Messung elektrischer Komponenten im Schaltschrank

Prüfung und Übergabe

Funktionsprüfung und Inbetriebnahme

Wir prüfen Maschinenfunktionen und Schnittstellen, nehmen die umgebaute Steuerung in Betrieb und dokumentieren die aktuellen Softwarestände.

Automatisches Kleinteilelager mit bestehender Lagermechanik

Referenzprojekt

Steuerungsmodernisierung eines Kleinteilelagers

Wir haben die S7-300 durch eine S7-1500 ersetzt und die Visualisierung sowie die Lagerverwaltung überarbeitet.

Bisherige Steuerung
SIMATIC S7-300
Neue Steuerung
SIMATIC S7-1500
Weiterverwendet
Bestehende Lagermechanik
Retrofit des Kleinteilelagers ansehen

Von der Bestandsaufnahme bis zum Wiederanlauf

  1. Bestand aufnehmen

    Hardware, Programmstände, Schnittstellen und Unterlagen prüfen. Benötigte Funktionen festlegen und offene Punkte an der Anlage klären.

  2. Umbau vorbereiten

    Hardware, Software und Schaltschrankumbau planen. Den Ablauf, die Funktionsprüfungen und den Wiederanlauf abstimmen.

  3. Umbauen und in Betrieb nehmen

    Den Umbau im vereinbarten Stillstand durchführen. Signale, Maschinenfunktionen und Schnittstellen vor dem Wiederanlauf prüfen.

  4. Übergeben und betreuen

    Softwarestände und Dokumentation übergeben. Weitere Betreuung vor Ort oder über einen dokumentierten Fernzugang vereinbaren.

Wovon die Kosten für den Retrofit abhängen

Eine Kostenschätzung braucht einen abgesteckten Umfang und Kenntnis der bestehenden Anlage.

Die Kosten hängen zum Beispiel von folgenden Punkten ab:

  • Anzahl der Steuerungen, I/O und angebundenen Systeme
  • Vorhandene Programmstände und Dokumentation
  • Änderungen an Visualisierung, Schnittstellen und Verdrahtung
  • Prüfumfang und verfügbares Stillstandsfenster

Fragen aus der Praxis

Vor der Planung eines SPS-Retrofits

Kann das bestehende SPS-Programm übernommen werden?

Das hängt davon ab, welche Steuerung bisher eingesetzt wird und welche sie ersetzen soll. Oft lassen sich Teile des Programms übernehmen; andere müssen für die neue Steuerung angepasst oder neu geschrieben werden.

Was ist möglich, wenn Programme oder Schaltpläne fehlen?

Ein Retrofit kann auch dann möglich sein. Fehlende Schaltpläne können anhand der Verdrahtung ergänzt werden. Ist kein nutzbares Programm vorhanden, müssen die Abläufe der Maschine für die neue Programmierung aufgenommen werden.

Können Antriebe und Peripherie weiterverwendet werden?

Ja, wenn sie technisch in Ordnung sind und zur neuen Steuerung passen. Entscheidend sind die Anschlüsse und die Art, wie Signale und Daten übertragen werden.

Wie lange muss die Produktion stillstehen?

Die Dauer hängt vom Umbau und den anschließenden Prüfungen ab. Planung und Programmierung erledigen wir soweit möglich vor dem Stillstand. Das Zeitfenster für die Arbeiten an der Maschine stimmen wir mit Ihrer Produktion ab.

Wie geht es nach der Inbetriebnahme weiter?

Sie erhalten die aktuellen Programmstände und die vereinbarte Dokumentation. Bei späteren Fragen, Störungen oder Änderungen unterstützen wir Sie nach Vereinbarung vor Ort oder per Fernwartung.

Beschreiben Sie uns Ihre Maschine

Für den Einstieg reicht eine kurze Beschreibung. Melden Sie sich auch gerne, wenn Unterlagen fehlen.

Brida Technik GmbH

Niedergams 39, 8524 Deutschlandsberg

Erreichbarkeit: Mo-Fr 8:00-17:00

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